一、產(chǎn)品介紹
電液伺服平推夾具試驗機是結合國家標準規(guī)定的對帶肋鋼筋套筒灌漿連接所使用的水泥基灌漿材料進行的拉伸、壓縮、雙向拉壓試驗的試驗。設備采用了旁列雙油缸同步頂升技術，大大降低了設備的重心，對于高強度的試件需要做拉斷的試驗時，設備的穩(wěn)定性大大的提高。
二、執(zhí)行標準
GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗機》
JG/T 408-2019《鋼筋連接用套筒灌漿料》
JGJ 355-2015《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》
JGJ 107-2016《鋼筋機械連接技術規(guī)程》
三、組成部分詳述
2.1設備采用了旁列雙油缸同步頂升技術，把單空間試驗機常用的油缸上置改為油缸下置，大大降低了設備的重心，且整體高度也大大降低，對于高強度的試件需要做拉斷的試驗時，設備的穩(wěn)定性大大的提高，設備無需做基礎，只要在堅硬的水泥地上加四個機床減震塊即可，主機為全鋼性無間隙結構，拉伸試樣斷裂時，試驗機對地面無沖擊。
2.2采用雙法蘭拉壓雙向負荷傳感器，結構合理，性能優(yōu)異，測量精度高，線性度好，避免了用油壓傳感器帶來的諸多不利因素，影響力值測量的準確度。試驗時無任何附加摩擦力、阻力作用在測力傳感器上面，試驗結果更加準確。
2.3用抽出式光電編碼器，測量精度高，能達到 0.01mm,不僅可以測量和控制活塞的位移，而且還可以測量和控制活塞的位置。
2.4設計了方板推拉型液壓壓鉗口，特點是推拉用的方板能把鉗口座的底面全部覆蓋，改善了用圓板作為推拉板因為面積小不能有效覆蓋鉗口座底面，同時在鉗口的兩側設置平推油缸，可以提供給鋼筋在拉壓過程中更大的壓力。
2.5采用四根高碳鋼表面鍍硬鉻的光軸作為導柱，同時用四個無油銅套作為導套，提高了試驗機的同軸度，同時也對試驗機的穩(wěn)定性有著非常顯著的作用。
2.6按鈕盒上包括六個按鈕，橫梁上升、橫梁下降，上鉗口緊，上鉗口松，下鉗口緊，下鉗口松，試驗前根據(jù)材料長短調節(jié)移動鉗口位置的高低也用橫梁上升和橫梁下降控制按鈕。另外按鈕盒內(nèi)裝有磁鐵平時可吸附在立柱上，也可拿在手上進行控制。
四、技術參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù) | |||
1 | 最大試驗力 | KN | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
2 | 試驗機示值準確度等級 | / | 0.5級 | |||
3 | 試驗力測試量程 | FS | 1%-100%FS（全程不分檔） | |||
4 | 變形示值相對誤差 | / | ±0.5%以內(nèi) | |||
5 | 試驗力加載速率范圍 | kN/s | 0.2kN/s~20kN/s | |||
6 | 主機結構形式 | / | 雙油缸4導柱 | |||
7 | 拉伸鉗口間最大間距 | mm | 500 - 1400 | |||
8 |
圓試樣的夾持范圍 |
mm |
Φ0-Φ20 | Φ0-Φ20 Φ20-Φ40 | Φ0-Φ20 Φ20-Φ40 | Φ0-Φ20 Φ20-Φ40 Φ40-Φ60 |
9 | 板試樣夾持厚度 | mm | 0-20 | 0-40 | 0-40 | 0-60 |
10 | 總功率 | KW | 6kw | |||
主機主要參數(shù) | ||||||
11 | 主機外形尺寸 | mm | 長1270×寬680×高3100 | |||
12 | 控制柜外形尺寸 | mm | 長550×寬570×高1250 | |||
13 | 油泵油箱尺寸 | mm | 長550×寬500×高650 | |||